本司生產的跌落儀器于檢測安全帽耐沖擊吸收性能和穿刺性能。安全帽的耐沖擊吸收性能測試中，將測力傳感器剛性的安裝在頭模與底座之間，經過預處理后的安全帽戴在頭模上，然后用質量5kg的落錘從1m的高度自由下落沖擊安全帽，由高靈敏度的力值感應裝置測出沖擊瞬間的力值，據此判斷安全帽沖擊吸收性能。安全帽的耐穿刺性能測試中，用3kg的穿刺錐自1m高度自由下落沖擊安全帽，接觸穿刺后，接觸指示器發出報警指示，判斷安全帽是否穿透。可供檢驗部門和科研單位等使用。

二、儀器特征

1、儀器實現微電腦全自動控制

1、落錘和穿刺錘自由替換，操作簡單

2、專業高精度動態力傳感器

3、LED數字顯示，準確到1N，自動保存大力值

4、落錘、穿刺錐自動定位安全帽中心位置

5、沖擊高度調節方便，易于控制；1m高度測量簡單，直觀

三、技術指標

1、頭模：*符合GB/T 2812－2006附錄A的規定。

2、試驗架：能夠控制提升、懸掛和釋放沖擊落錘、穿刺錐。

3、落錘：質量為5～5.01kg，錘頭為半球形，半徑為48mm，材質為45#鋼，外形對稱均勻。

穿刺錐：質量為3～3.05kg，錐角為60°，錐尖半徑為0.5mm，錐形長度40mm，大直徑28mm，硬度HRC45。

4、底座：具有抗沖擊強度，能牢固安裝測力傳感器。

5、通電顯示裝置：當穿刺錐接觸頭模時，電路形成閉合回路，發出聲光報警提示信號。

6、落錘高度：1000mm±5mm。

7、 1#、2#頭模各1個。符合GB/T 2812－2006附錄A中的規定。

8、工作電源：AC220V 50Hz 50W

四、適用標準

    GB/T2811-2007安全帽、GB/T2812-2006安全帽測試方法

五、試驗前準備工作

1、預處理：調溫處理：將安全帽分別放置于50℃±2℃、-10℃±2℃或-20℃±2℃溫度調節箱中保持3h,取出后在30s內完成試驗。

2、紫外線照射預處理：采用標準中提的優先A法，安全帽放在紫外線照射箱中照射400h±4h，取出后在實驗室環境中放置4h。
    3、浸水處理：將安全帽放在溫度為20℃±2℃的新鮮自來水槽里*浸泡3h。

4、根據安全帽的佩戴高度選擇合適的頭模；將安全帽正常佩戴在頭模上，保證帽箍與頭模的接觸為自然佩戴狀態且穩定。 

六、安全帽測試順序：

七、沖擊吸收性能操作步驟

1、打開儀器的電源開關。

2、將事先準備好的安全帽，正確佩戴到頭模上，關好防護欄門。（此時如果儀表顯示力值，按儀表下方的“ZERO”鍵，儀表力值清零）

3、按下“吸合”按鍵，電磁吸合裝置工作，把落錘的上平面放在電磁裝置的下平面上，落錘被吸住。

4、此時用標準鋼板尺測量落錘至安全帽帽頂的距離，當不滿足1000mm±5mm的要求時，通過落錘上方絲母手動微型調節落錘的上下位置。使其滿足1000mm±5mm的要求。

5、按下“測試” 按鍵，電磁吸合裝置停止工作，落錘迅速的自由落下砸在安全帽的頂端，同時沖擊力值顯示大值并鎖存。

6、記錄沖擊力值顯示器上的數值即為安全帽耐沖擊大力值，打開防護欄門，取出安全帽和落錘。

7、如需打印試驗結果，按儀表下面的“ENTER”即可打印試驗數據。

8、重復步驟2～7步驟直至測試完所有試樣。

9、試驗完成后關閉儀器電源。

八、耐穿刺性能操作步驟

1、打開儀器的電源開關，預熱10分鐘。

2、將事先準備好的安全帽，正確佩戴到頭模上，關好防護欄門。（此時如果儀表顯示力值，按儀表下方的“ZERO”鍵，儀表力值清零）

3、按下“吸合”按鍵，電磁吸合裝置工作，把穿刺錐的上平面放在電磁裝置的下平面上，穿刺錐被吸住。

4、此時用標準鋼板尺測量落錘至安全帽帽頂的距離，當不滿足1000mm±5mm的要求時，通過落錘上方絲母手動微型調節落錘的上下位置。使其滿足1000mm±5mm的要求。

5、按下“測試” 按鍵，電磁吸合裝置停止工作，穿刺錐迅速的自由落下砸在安全帽的上端，如果安全帽被穿透，則儀器發出聲光報警。消除報警，按儀表下方的“ZERO”鍵，蜂鳴器報警聲停止。

6、記錄試驗結果，打開防護欄門，取出消防安全帽和穿刺錐，重復步驟2～5直至完成所有試驗。

7、試驗完畢后關閉儀器電源。

九、注意事項

1、每次試驗之前，先打開電源開關讓儀器預熱3分鐘。

2、打開電源后，當穿刺錐接觸到頭模后會發出滴滴的響聲，此時應在頭模上放一安全帽予以隔離。

3、當落錘或穿刺錐被吸住后，試驗員不要將手或其它物體放在落錘或穿刺錐的下面，以免發生危險。

4、為了試驗員人身安全，整個試驗過程一定要帶勞保手套。

5、嚴禁在頭模沒有佩戴安全帽的情況下進行試驗。

6、儀器供電電源應有可靠的接地。

 7、儀表下方的中間兩個按鍵無需調節，“ZERO”鍵為力值清零、解除蜂鳴器報警，“ENTER”鍵為打印鍵。